Details

Standard Drehdurchmesser

200 

Drehlänge

810 mm

Steuerung

Fanuc 31 iTA MAPPS 3 Fanuc

Umlaufdurchmesser über Bett

800 mm

Max. Abstand zwischen Spitzen

1130 mm

max. Drehdurchmesser

320 mm

max. Werkstückdurchmesser

300 mm

Verfahrweg X-Achse 1

210 

Verfahrweg X-Achse 2

210 mm

Verfahrweg Y-Achse 1

110 (+65/-45) mm

Verfahrweg Z-Achse 1

810 mm

Verfahrweg Z-Achse 2

810 mm

Verfahrweg B-Achse

920 mm

Spindel 1 Leistung

22/18,5 kW

Spindel 1 Drehzahl

6000 1/min

Spindel 1 Drehmoment

223/172/157 Nm

Spindel 2 Leistung

22/18,5 kW

Spindel 2 Drehzahl

6000 1/min

Spindel 2 Drehmoment

223/172/157 Nm

Spindelnase

JIS A2-5 

Spindelbohrung

61 mm

Stangendurchmesser

52 mm

Spindellagerdurchmesser

100 mm

C-Achse

0,001° Sp.1 & Sp. 2 

Anzahl der Revolver

2 

Anzahl der angetriebenen Werkzeuge

16 x 2=32 BMT 60 pos

Revolver 1 Werkzeugdrehzahl

6000 1/min

Revolver 2 Werkzeugdrehzahl

6000 1/min

Antriebsleistung - angetr. Werkzeuge

7,5 / 5,5 kW

Revolverschaltzeit (4 Stationen)

0,18 sec

Schafthöhe für Vierkantwerkzeug

20 mm

Schaftdurchmesser für Bohrstange

32 mm

Bearbeitungsleistung Drehwerkzeug

M16 / Ø16 .

Eilgang X-Achse

30 m/min

Eilgang Y-Achse

20 m/min

Eilgang Z-Achse

50 m/min

Speicherkapazität

MAPPS 50 MB 

Kunden Makro, Anzahl der Variablen

600 

Glasmaßstab x-Achse

X1 

Gesamtleistungsbedarf

81,4 kVA

Maschinengewicht ca.

8,3 t

Raumbedarf ca.

4,0 x 2,8 x 2,4 m

Werkstückauswerfer

 

Steuerung

CNC 

Steuerungsname

Fanuc 31 IA MAPPS III 

Zubehör

Späneförderer

 

Teilezähler

 

Gesamtzähler

 

Werkzeugeinmessung

 

Bremse für Spindel 1 und 2 für Fräsoperationen

 

Speicherkapazität

128 kB 

Programm Register

250 

Werkzeugkorrekturen Paare

99 

Signallampe dreifach

 

Spindellastmonitor

B 

Werkzeugstandzeitüberwachung

B 64 Pairs 

Spindel 1 Kraftspannfutter

Kitagawa BB 206 

Spindel 2 Kraftspannfutter

Kitagawa BB 206 

Werkzeughalter statisch

Standard SET 

Werkzeughalter angetrieben

2 ax / 2 rad 

M-Funktionen

10 

2 Stufen Hydraulikspannung Gegenspindel

 

Interface für innere Kühlmittelzufuhr

Knoll Interface 70 bar 

Gewindeschneiden ohne Ausgleichsfutter

Spindel 1 & 2 

Kühlmittelzufuhr durch die Spindel 2

Interface 

Kühlmittelzufuhr durch die Spindel 1

Interface 

Luftblassystem extern Spindel 1

 

Luftblassystem extern Werkzeugspitze Revolver 1

 

Luftblassystem extern Werkzeugspitze Revolver 2